高速断层扫描，全面与高效测量，工业4.0技术！
蔡司 Volumax自动化断层扫描测量机——高速工业CT检测
蔡司 Volumax自动化工业CT断层扫描机适用于高速检测众多零部件，定制的机器与软件满足多样化检测需求，同时支持手动或自动上下料。
重大项目经验
已实施众多面向塑料、金属与复合材料的蔡司 Volumax ct检测项目。例如,蔡司 Volumax用于塑料制品的尺寸稳定性缸盖缩孔与砂眼及测试气囊装配正确与否。蔡司 Volu max ct解决方案适用于100%在线或线边大量的抽样检测。
更多:3D vs 2D
● 有别于2D超声或2D实时射线成像,借助于蔡司 Volumax,不仅可捕获零部件内部的缺陷亦可定量分析其位置及关键性。
● 缺陷的关键性可于3D数据模型上可靠评定,借助于蔡司 Volumax可快捷准确识别并避免误拒。例如,加工边缘有缩孔的铝铸件可有效滤除,以避免后续的加工时间或工作量浪费。对于位于零件非关键部件的缩孔,则该零件无需滤除。
一次扫描获取全部特性
● 3D断层扫描的关键优势在于其可替代多种复杂的专用检测仪。尺寸变化、断裂、夹杂,任何形变皆可经一次扫描获取，周期可达到秒级。其它典型测试,如手动量规测试、流量或二维射线成像,缺乏可靠性,常需更多时间及人力。
● 额外收益:蔡司 Volumax实现数据的自动归档。
基于蔡司PiWeb的过程检测
● 借助蔡司PiWeb质量数据系统,生产工艺流程可通过CT测试结果进一步优化，实现缩孔尺寸与壁厚变化趋势分析。
● 结合蔡司PiWeb的统计质量数据可用于不同产线质量的比对或预估压铸机停工期。
快速评定与强大计算的同步
● 鉴于3D数据的重建与评定同步进行，因此蔡司 Volumax系统的最短周期时间主要取决于扫描时间。
● 通过多台高性能计算机系统的同步运行，甚至可在给定周期内实现具有挑战性的图像评定。
手动上下料——安全快速
● 通过手动上下料使用蔡司 VoluMax时，使用人员可受安全传感器的保护，当人员处于安全区之外时机器可瞬间开启滑门。
● 上下料时,吸收屏可定位于X射线管前方,以确保无射线溢出，上料结束后当使用人员离开安全区,门自动关闭并开启检测。
仪器参数/仪器型号 | VoluMax 400 | VoluMax 800 | VoluMax 1500 |
扫描空间（mm） | 直径160*95 | 直径70*150 | 直径350*300 |
拓展扫描空间（mm） | 直径260*325 | 直径300*390 | 直径600*625 |
分辨率（μm） | 3.5-400 | ||
射线管类型 | 密闭式射线管 | ||
可选射线管类型 | 39W | 39W / 1600W / 1800W | 1600W / 1800W |
可选探测器分辨率 | 1920*1536 | 1920 *1536 /1024 *1024 /512*512 | 1024*1024 |
软件 | CALYPSO | ||
用途 | 在线与线边 | ||
管类型
功率 | 类型 | 电压 | 焦点 |
39W | 密闭式射线管 | 130kV | 5/8/ 20 /40μm |
1600W | 密闭式射线管 | 225kV | 250 /300 /500 /800μm |
1800W | 密闭式射线管 | 225kV | 400 /1000μm |
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